GB/T984 EDCrNi-B-15
说明:PP-D547Mo是低氢钠型药皮的高铬镍阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠Si、Mo、W、V、Nb等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥化体组织,具有良好的高温抗擦伤和抗冲蚀性能,有较高的高温硬度,,良好的热稳定性和抗热疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。如 38CrMoAl、20Cr13(2Cr13)、 Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料,各种规格的阀壳、阀坐、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等。
熔敷金属化学成分(%)
元素 | C | Cr | Ni | Mn | Si |
标准值 | ≤0.18 | 14.00-21.00 | 6.50-12.00 | 0.60-5.00 | 3.80-6.50 |
例值 | 0.12 | 16.53 | 8.24 | 1.60 | 4.86 |
Mo | Nb | S | P | 其他元素总量 | |
3.50-7.00 | 0.50-1.20 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 | |
5.21 | 0.87 | 0.006 | 0.018 | - |
堆焊层硬度 HRC ≥37(耐软化至600℃)
参考电流(DC+):
直径/mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流/A | 80-120 | 120-160 | 160-200 |
注意事项:
1、焊条药皮强度不高,搬运时要轻放,避免药皮损坏 。
2、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
3、焊前焊件应清除铁锈、油污、水分等杂质。
4、堆焊时需连续施焊3~4层,不得间断,堆焊层高度以加工后不低于5mm为宜,过低不能保证硬度和化学成份。但也不宜堆焊过高,易产生裂纹。
5、堆焊大型工件、深孔小口径截止阀阀体或高合金钢工件时,需预热至450~550℃左右,焊后应在母体热塑状 态下,使堆焊层快速强制冷却,然后整体缓冷。